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            SIIC技術能為工業強基貢獻什么?
            添加日期:2014-10-29 08:45:41  點擊次數:

            SIIC的技術特點決定,SIIC技術的全面推廣應用,將為工業強基做出巨大貢獻:
            –SIIC技術是制造業的基礎技術、共性技術。SIIC技術適用范圍廣泛、是可直接影響其他液態成型工藝和產品結構設計領域、材質設計領域的基礎工業共性技術。依托SIIC技術,可以以高精度的近凈形能力制造傳統車、銑、刨、磨、鍛等冷加工手段和常規鑄造手段無法加工、難以加工以及依照價值工程不值得加工的精密零部件,對大幅提升我國的裝備制造能力具有巨大價值。
            –SIIC技術可利用熔模精密鑄造工藝實現結構力學和材料力學進行最優化組合。利用SIIC技術,可使結構以面接觸傳遞受力狀態,實現力的傳遞連貫,分布均勻,從而使結構重量和材料性能在滿足受力狀態要求的前提下大幅度下降。同時,還可以按照完全吻合等強度分布和等剛性分布的受力狀態任意設計并精確滿足上述要求的幾何形態結構并成型制造。
            –SIIC技術注重以設計整體受力結構與設計整體實現工藝作為并行工程的方式推動產品的實現過程。SIIC技術體系試圖通過推行并行工程幫助傳統制造業者跳出傳統冷加工成型所形成的“減法加工”的設計和制造思維窠臼,促成現代熱成型的“加法加工”的現代制造業思維。近期,工業強國德國在制造業提出了“多做加法,少做減法”工業進步口號,國內工業界有識之士也開始呼吁“中國要實現從制造大國向制造強國的轉變,必須改變重冷輕熱的局面”,這些趨勢也間接證明了SIIC技術體系的價值。
                 產品結構無論怎樣復雜、怎樣緊湊、材料怎樣難以加工或無法加工的產品,利用 SIIC技術都能制造,而且可實現產品具備等強度、等剛性或剛柔并濟的最佳承載能力、最佳幾何形態和內部質量,可改變傳統設計分離面與工藝分離面,提高裝配、集成與維護能力。目前已能做到整體成型過程尺寸超大且:
            –結構與蒙皮厚度尺寸懸殊:達到50~100比1。
            –結構極其復雜:12個以上的視角都難以表達。
            –結構極其緊湊:功能空間與結構實體空間比最大化。因為熔模精鑄相對冷加工而言的工藝通路更少、更小。

            SIIC技術的特點將為工業裝備的設計、研制和制造帶來如下價值:
            –在確保產品功能、性能指標的前提下,弱化對材料力學品質的苛求,拓寬材料的可選擇范圍,降低高端裝備制造對高性能新特材料的依賴程度。
            –將使材料“多余質量”在設計過程敢去除,能去除,實現裝備整體質量大幅度減重,節能降耗。
            –可大幅度提高復雜精密零部件的可復制性和效率。
            –可以精確的近凈形尺寸精度與形位公差,減少后續的機械加工及至免加工。
            –有效減少整體裝備的零、組、部件數量,實現簡約的集成制造,
            –綜合成本更低,綜合性能更高,使裝備的性價比大幅度提高。
            總之,借助SIIC技術,能夠:徹底解放設計思想!大幅提升制造能力!
            特別強調的SIIC技術價值:自走式裝備減重

                  SIIC技術對于裝備減重,尤其是自走式裝備減重的意義十分重大。自走式裝備是在深空、太空、天空、陸、河海、深海、地層中所有自帶動力運動的裝備總稱,包括但不限于深空火箭、導彈、空間站等航天器、飛機等航空器、汽車、坦克、艦艇、潛水器、掘進機械等等。SIIC技術是目前已知的非材料性裝備減重(輕量化)的最重要技術。
            裝備減重的意義如下:
            –提高裝備的有效載荷:這一點對軍用自走式裝備尤其重要!否則機艦的戰斗載荷將嚴重不足!
            –提高裝備的可操控性:因減重可減少質量帶來的運動慣量,高可操控性是發展精確打擊武器系統的核心之一!
            –減低能源消耗
            –減低材料消耗

                  從歷史的數據看,SIIC技術在維持原裝備性能、不改變裝備制造材料的前提下,普遍可以實現裝備質量15%~60%的減重。航天某院一仿制武器系統,僅因為利用SIIC技術將殼體重量相對仿制對象降低了超過50%之后,在動力系統明顯落后的情況下,實現了該武器系統在航程、航速、精確性方面對仿制對象的全面超越!
            特別強調的SIIC技術價值:零件減量
                 采用SIIC技術,可以有效減少整體裝備的零件/組件/部件的數量,實現簡約的集成制造。
                 集成制造的意義:
            –大幅度提高裝備的整體可靠性
            –提高模塊化組合式設計的可能性,可實現使用過程中的高效率替換和維修。
            –減低制造成本。

                 國際上已經有許多武器裝備系統,尤其是航空器領域,用一個整體精密鑄件替代幾十個甚至幾百個零件組成的部件的集成制造的成功案例。波音787的制造更是將這種通過“零件減量”提高整體可靠性的集成制造思想發揮到極致,波音787的機身以一個零件(整體機身)替代了近5萬個零件(過去機身由1500多張鋁板和4~5萬個緊固件組裝而成)。

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